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  • 分类:LED智能制造
  • 发布时间:2020-08-24 00:00:00
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概要:新和倾心投入研发LED球泡灯全自动生产线,设计了自动组装、老化测试、功率测试、自动包装为一体的智能产线.
概要:新和倾心投入研发LED球泡灯全自动生产线,设计了自动组装、老化测试、功率测试、自动包装为一体的智能产线.
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球泡灯自动化生产线

 

 

     介绍:

     新和倾心投入研发LED球泡灯全自动生产线,设计了LED球泡灯全自动化组装生产的一款产品,包括自动上料、物料检测、自动剪线理线、自动装灯头、自动弯线、自动点亮测试、自动装铆钉、自动灯头铆接、自动灯杯翻转、自动校平、自动打胶、自动盖泡壳、自动检测泡壳、NG剔除、自动下料的功能。球泡灯生产线设备已远销海内外10多个国家,优秀的团队在项目中发挥着重要的作用,全力协助客户优化生产力,让高科技为客户创造更多的财富。

 

 

 

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实施工艺


 

 

电光源部装 

整灯组装

老化检测

激光打标

自动包装

 

单工位球泡灯自动线实施方案

 

 


相关系列产品
 
 
双工位球泡灯自动线实施方案

 

球泡灯配套系列


 

球泡灯全自动化生产功能介绍


          该产线是我公司自主研发的针对LED球泡灯全自动化组装生产的一款产品,包括自动上料、物料 检测、自动剪线理线、自动装灯头、自动弯线、自动点亮测试、自动装铆钉、自动灯头铆接、自动灯杯翻转、自动校平、自动打胶、自动盖泡壳、自动检测泡壳、NG剔除、自动下料的功能。

● 单工位整线的产量1000-1200PCS/H

● 双工位整线的产量2200-2400PCS/H

● 单工位整线操作人员3-4人

● 双工位整线操作人员6-8人0

● 整线合格率大于等于98%(原材料不良除外)

● 此设备降低了客户的成本,提高了场地利用率

● 针对小批量的产品可选择性使用部分自动化功能

● 使LED球泡灯的组装过程简单化,设备更容易被工人操作。

● 不同型号无需更换夹具。

●  适用于E27/B22灯头结构,产品外径尺寸小于85MM,产品大于100MM可定制;

● 自动流程:人工装电光源,自动压板,人工弯侧线,理线剪线,安装灯头,弯线试亮,安装铆钉,灯头铆钉、NG剔队,泡壳翻转,灯杯校平,打胶,泡壳安装,泡壳检测,NG剔除,下料老化线,自动老化测试,下料测试打标线,功率测试,NG剔除,激光打标,上包装机,彩盒自动包装;

 

       本LED球泡灯自动组装线适用于LED球泡,可以根据您 提供样品的规格,自动装灯头→剪线→压针→拧紧→压铆钉→自动注胶→装泡等装配工作 ,结构设计简单有效可靠,可代替本工序绝大部分繁重的人手操作,生产效率更是达到了1200 pcs/h以上。

  LED球泡灯自动组装线在行业中有很重要的作用,它的使用性广泛,它是一种高度自动化的组装设备。LED球泡灯自动组装线实现球泡的自动上下料,全自动在线测试,自动区分并挑出合格品和不合格品,可接自动包装机、老化线等,适合规格泡壳φ45-75mm,灯高H=80-130mm的产品;E26、E27免焊灯头。(E14灯头需更换磨具,B22灯头需定制)。设备适用于LED球泡自动装配,具体工艺要求需根据需方要求定制。

 

球泡灯全自动化生产线视频


 

关键词: 球泡灯自动化生产线

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