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集成灶具自动生产线
 

 

   介绍:

      新和集成灶具自动生产线——冲压机械手自动线,实现送料、下料、冲压、冲孔、攻丝、折弯连续性自动化操作,提升加工工艺水平和生产效率。新和自动化总装差速链生产流水线,是我司自主研发设计,是我国目前最具先进水平的集成灶整机装配自动线。该生产线通过自动控制系统,实现自动升降、转向、输送、打包,大为减轻劳动强度。

 

 

 

 

 

 

 

合作客户

实施工艺
 

前工序组装

气密性检测

自动检测

性能检测

封箱打带

 

生产线示意图
 

 

 

 

 

产品案例

 

实施方案

 

    集成灶生产冲压机械手自动线,实现送料、下料、冲压、冲孔、攻丝、折弯连续性自动化操作,提升加工工艺水平和生产效率。自动化总装差速链生产流水线,是我国先进水平的集成灶整机装配自动线。该生产线通过自动控制系统,实现自动升降、转向、输送、打包,大为减轻劳动强度。        

     1、 冲压机械手自动线,实现送料、下料、冲压、冲孔、攻丝、折弯连续性自动化操作,提升加工工艺水平和生产效率。            

     2、总装差速链生产流水线,是我国目前最具先进水平的集成灶整机装配自动线。该生产线通过自动控制系统,实现自动升降、转向、输送、打包,大为减轻劳动强度。              

     3、焊接机器人:通过光纤连接机器人实现远距离、多路及分时焊接,与传统焊接相比生产效率大幅度提升,工艺品质进一步提高。

产品介绍

 

    1、 产品单品约100公斤、整线负载约7000公斤、产品外形约W650*D1000*800MM

     2、线体尺寸:总长50米、链板宽0.8米、链权面高0.35米。 采用3HP齿轮减速电机:250的减速机,配3HP台安变频器,运输速度1-10/min可调,间歇性启停,启停时间可调。

     3、链板用2.0mm不锈钢折弯,材质201#。

     4、链条用P100大滚链、带有导向轮,节距100mm,链条导轨用5#国际角钢制作。

     5、支架用40*60*2方管焊接制作,支架2米一个。 6、气管:采用6分镀锌管,每米安装一个单支气嘴。

关键词: 集成灶具自动生产线

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